Ish, Sanoat
Issiqlikka chidamli qotishmalari. Maxsus po'lat va qotishmalari. Ishlab chiqarish va o'tga chidamli qotishmalar foydalanish
Zamonaviy sanoat po'lat kabi bir moddasi holda tasavvur qilinishi mumkin emas. Shu bilan birga, biz deyarli har bir burilish duch etiladi. uning tarkibiga joriy tomonidan turli kimyoviy elementlar sezilarli darajada mexanik va ishlash xususiyatlari oshirish mumkin.
Temir nima
Temir uglerod va temir iborat qotishma deb nomlangan. Shuningdek, bunday qotishma (foto quyida moyil) boshqa ifloslik kimyoviy elementlar bo'lishi mumkin.
Bir necha turli tarkibiy Shtatlari. uglerod kontent 0,025-0,8% doirasida bo'lsa, ma'lumotlar pro-eutectoid po'lat deb ataladi va ularning tuzilishi perlit va ferritte bor. hypereutectoid po'lat bo'lsa, u perlit va cementite bosqichini kuzatib mumkin. ferrit tuzilishi bir xususiyati katta egiluvchanlik hisoblanadi. Cementite ham bir talay qattiqlik ega. Perlit oldingi bosqich ikkala hosil qiladi. Bu va lavha (yumaloq, bir shaklga ega cementite joylashtirilgan Ferrite don, shu jumladan), bir zarra shaklga ega bo'lishi mumkin (Har ikki o'zgarishlar plitalari formasini bor). Temir polimorflarına sodir bo'lgan haroratda yuqorida isitiladi bo'lsa, keyin qurilish o'zgarishlar ostenit uchun. Bu bosqich bir yuqori sünekliğe ega. uglerod kontent 2,14% dan ortiq bo'lsa, bunday materiallar va ularning qotishmalari temir deyiladi.
po'latdan turlari
po'lat tarkibiga qarab uglerod po'lat va qotishma bo'lishi mumkin. 0,25% dan kam uglerod kontent xarakterlaydi past uglerodli po'lat. miqdori 0,55% ga bo'lsa, u holda, biz o'rta-qotishmasidan haqida gapirish mumkin. uning tarkibi ortiq 0,6% uglerod Temir, yuqori uglerodli chaqirdi. bir erish sifatida ishlab chiqarilgan bo'lsa, texnologiya o'ziga xos kimyoviy elementlarning joriy, deb nomlangan bu qotishma po'lat o'z ichiga oladi. turli qismlariga joriy etish sezilarli darajada xususiyatlarini o'zgarmoqda. ularning miqdori kamida 4%, kam-alaimli qotishma bo'lsa. Srednelegirovannoj va yuqori alaşımlı po'lat mos ravishda 11% va 12% ortig'i iflosliklar ega. instrumental, tarkibiy va maxsus po'lat va qotishmalar: po'lat qotishmalari sohasida ishlatiladi qaerda qarab, ular bunday turlarini taqsimlash.
ishlab chiqarish texnologiyasi
Temir-qilish jarayoni ancha vaqt oladi. Bu bir necha bosqichlarini o'z ichiga oladi. temir ruda - Avvalo, siz xomashyo kerak. Birinchi bosqichda, ma'lum bir haroratga isitish o'z ichiga oladi. Qachon bu oksidlanish jarayonlari sodir bo'ladi. Ikkinchi bosqich esa harorat ancha yuqori bo'ladi. Uglerod Oksidlanish jarayonlar yanada kuchli bo'ladi. qotishmasidan iloji qo'shimcha kislorod boyitish. Kiruvchi iflosliklarni curuflara chiqariladi. u ancha mexanik xususiyatlarini kamaytiradi, chunki keyingi qadam po'latdan kislorod olib tashlash uchun qaratilgan. Bu yoyilish amalga oshiriladi yoki usulini presipite mumkin. deoksidasyon jarayoni sodir bo'lmasa, natijada po'lat qaynash deyiladi. gazlar chiqarib emas, Hargiz qotishma, kislorod butunlay olib tashlanadi. orasida yarim halok bo'lgan po'lat. ishlab chiqarish temir qotishmalari yurak, kirish Tandir, asosiy kislorod o'choqqa uchraydi.
po'lat qotishma
po'lat ayrim xususiyatlarini olish uchun, uning tarkibi maxsus nazorat-moddasida boshqariladi. bunday qotishmasidan asosiy afzalliklari sezilarli darajada turli deformatsiyalar, ishonchli komponentlarini va boshqa tarkibiy a'zolari ortadi chidamliligini yaxshilandi. Quenching yoriq va boshqa nuqsonlar foizini kamaytiradi. Ko'pincha, to'ldirish kabi bir usul kimyoviy korozyon qarshilik bermoq uchun turli unsurlarni ishlatiladi. Lekin ayrim kamchiliklar bor. Ular qo'shimcha ishlov berish, Peshonasi yoriqlar yuzaga yuqori ehtimollik talab qiladi. Bundan tashqari, u moddiy xarajatlarni oshiradi. eng keng tarqalgan qotishma elementlari - Chromium, nikel, volfram, molibden, kobalt. qo'llash, ularning dala juda yuqori. Bu muhandislik va quvurlari, elektr stantsiyalari, samolyot va undan ortiq batafsil ishlab chiqarish.
issiqlik qarshilik va issiqlik qarshilik tushunchasi
muddatli issiqlik qarshilik yuqori haroratlarda ishlayotgan barcha xususiyatlarini saqlab qolish uchun metall yoki qotishmadan qobiliyatini anglatadi. Bunday muhitda ko'pincha gaz chirishga kuzatiladi. Shuning uchun, moddiy uning harakatga qarshilik ega bo'lishi kerak, deb o'tga chidamli bo'ladi. Shunday qilib, eritmalar xususiyatlari bu tushunchalar ikkala o'z ichiga olishi kerak katta haroratda ishlatiladi. Bunday Çelikler buyumlar, asbob va boshqa tarkibiy elementlari uchun zarur xizmat muddatini ta'minlash Faqat agar.
Issiqlikka chidamli po'lat xususiyatlari
harorati yuqori qadriyatlarga qaytganda hollarda, u siqila va deformatsiyalari qarshi bo'lmaydi qotishmalar foydalanishni talab qiladi. Bu holda, bir issiqlikka chidamli qotishmalari. 500 ° C yuqorida - bunday materiallar uchun operatsion harorati xuddi shunday temir tavsiflovchi muhim nuqta, uzoq vaqt, shuningdek dam qarshilik muhofaza qilinadi yuqori chidamlilik chegarasi, egiluvchanlik, deb. kobalt, volfram, molibden: sezilarli darajada yuqori harorat qarshilik oshirish qodir komponentlarini bir qator bor. Va majburiy komponenti Chromium hisoblanadi. U juda ko'p u ölçeklendirmeye chidamliligini oshiradi, kuch ta'sir qilmaydi. Chrome ham chirish jarayonlari oldini oladi. Ushbu turdagi qotishmalar yana bir muhim xususiyati - asta-sekin titrash.
Tasnifi issiqlik chidamli çelikler tuzilishi
Issiqlikka chidamli va o'tga chidamli qotishmalari ferritik sinfini, martenzitik, austenit va martenzitik qurilish feritno bo'ladi. birinchi taxminan 30% xrom topgan. maxsus davolash so'ng ingichka don tuzilishi bo'ladi. isitish harorati 850ºS, don ortadi, va bu kabi issiqlik chidamli materiallar ortiq bo'lsa mo'rt bo'lib qoladi. 4% dan 12% bir Chromium mazmuni bilan ajralib martensitikten sinflar. Nikel, shuningdek, kichik hajmdagi, volfram va boshqa elementlar ham mavjud bo'lishi mumkin. ularni turbinalar qismlarini ishlab chiqarish, mashina kapakçıklarını. Bir martensit va ferrit uning tarkibida bor po'latdan, doimiy yuqori harorat va uzoq muddatli foydalanishga da operatsiya uchun mos. Chromium kontent 14% tashkil etadi. Ostenit issiqlik chidamli nikel qotishmalari joriy tomonidan olinadi. shunga o'xshash tuzilishi bilan Steel qancha tovar bor.
Nikel asosida eritmalar:
Nikel foydali xususiyatlari bir qator ega. U (issiq va sovuq, ham) po'lat mashina ishlashi haqida ijobiy ta'sir ko'rsatadi. mo'ljallangan element yoki vositasi qattiq muhitda ishlash bo'lsangiz, bu elementning doping sezilarli korozyon chidamliligini oshiradi. Issiqlikka chidamli nikel-baza materiallari quyidagi guruhlarga bo'linadi: issiqlik chidamli va issiqlik o'zi chidamli. ikkinchisi ham bir minimal issiqlik chidamli xususiyatlarga ega bo'lishi kerak. Operatsion harorati 1200 ° S erishish Bundan tashqari, brauzerni yoki titan boshqariladi. Xarakterli, alaimli temir nikel bilan, shuning uchun, yana don chegaralari nazorat qilinadi, masalan, bariy, magniy, Bor deb aralashmalarning oz miqdorda bor. Ushbu turdagi süperalaşım to'qib shaklida mavjud, ag'darildi. Bu, shuningdek, iloji tushkunlik details hisoblanadi. ilovaning asosiy maydoni - ishlab chiqarish elementlar gaz turbinalar. Issiqlikka chidamli nikel-baza qotishmalari 30% xrom uchun bir tarkibi va bor. Ular, manba shtamplash yaxshi albatta bo'ladi. Bundan tashqari, o'lchovni qarshilik yuqori. Bu gaz quvuri tizimida ularni ishlatish imkonini beradi.
Issiqlik qarshilik po'lat, titan qotishma
Titanium kichik miqdorda (0.3%) joriy etiladi. Bu holda u qotishma kuchini oshiradi. uning mazmuni ancha yuqori bo'lsa, ba'zi mexanik xususiyatlarini (qattiqlik, kuch) yomonlashib. Lekin ortishi egiluvchanlik. Bu po'lat qayta ishlash imkonini bermoqda. Boshqa qismlariga bilan birga titan boshqariladi qachon sezilarli darajada yuqori harorat xususiyatlarini yaxshilash mumkin. (Qurilish manba ichiga oladi, ayniqsa, holda) bir dushman muhitda ishlash kerak bo'lsa, qotishma element kimyoviy ma'lumotlar kafolat qilinadi.
kobalt qotishmalari
Bu kamdan-kam hollarda uning sof shaklda ishlatiladi, chunki (80% gacha) kobalt katta miqdori, eritmalar va issiqlik chidamli qotishmalarni kabi materiallar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Uning boshqaruvi yuqori haroratlarda ostida bardoshli shuningdek chidamliligini yaxshilaydi. qotishmasidan, shu jumladan, kobalt miqdori yuqori, u va undan yuqori. Ba'zi pochta markasida uning tarkibi 30% ga etadi. bu çelikleri yana bir xarakterli xususiyati - magnit xossalarini yaxshilash. Biroq, kobalt yuqori qiymati, foydalanish ancha cheklangan.
alaimlar haqida molibden ta'siri
Foydalanuvchining barcha e'lonlar, kimyoviy element sezilarli darajada yuqori haroratlarda material kuchini ta'sir qiladi.
Boshqa maxsus eritmalar va çelikler
muayyan vazifalar ayrim xususiyatlarga ega materiallari talab qilish. Shunday qilib, biz alaşımlı va uglerod ham bo'lishi mumkin maxsus qotishmalar foydalanish haqida gapirish mumkin. zarur xususiyatlari final majmui tufayli qotishmalarni va ularni qayta ishlash ishlab chiqarish maxsus texnologiya deb aslida erishiladi. Yana bir maxsus eritmalar va çelikler tarkibiy va instrumental bo'linadi. mexanik xususiyatlari, ortib korozyon qarshilik va jarayonlar, bir dushman muhitda ishlash qobiliyatini kiyish: materiallar, bu turi uchun asosiy muammolar orasida quyidagi mavjud. Ushbu turkumda -296ºS qadar chiday oladi, yuqori ish harorati va kriogen po'lat bilan issiqlik chidamli po'lat va qotishmalar bo'ladi.
vositasi po'lat
maxsus vositasi po'lat ishlab chiqarishda foydalaniladigan asbob ishlab chiqarish uchun. Tufayli aslida turli materiallar mehnat sharoitlari, shuningdek, alohida-alohida tanlangan, deb. asboblar ancha yuqori talablar va tegishli bo'lib, ularning ishlab chiqarish uchun qotishmalarni xususiyatlari ekan: ular tashqi ifloslanishlardan bepul bo'lishi kerak, deoksidasyon jarayonining kiritmalari yaxshi amalga oshirildi va bir hil qurilish etiladi. o'lchov asboblari uchun barqaror ishlashini bor va aşınmayı qarshi muhim ahamiyatga ega. Ular yuqori haroratlarda (chet isitish sodir), doimiy ishqalanish va deformatsiyalari faoliyat deb, chiqib ketish vositalari gapirganda. Shuning uchun, ular uchun u isitiladi qachon asosiy qattiqligini saqlab qolish juda muhim. vositasi po'lat yana bir turi - yuqori tezlikda. Asosan, bu volfram aralashgan bo'ladi. Qattiqlik 600 ° C haroratda muhofaza qilinadi U erda ham, çelikleri. Ular issiq va sovuq, ham deformatsiyalari uchun mo'ljallangan.
Tortib maxsus maqsadi qotishmalari
maxsus xususiyatlari bilan qotishmalar foydalanish sanoati belgilangan. Chunki uning yuqori sifatli, ular muhandislik, qurilish, neft sanoatida juda zarur. Issiqlikka chidamli va o'tga chidamli qotishmalari avtomobillar uchun maqbara, qismlar komponentlarini ishlab chiqarishda ishlatiladi. yuqori antikorozif xususiyatlarga ega Çelikler, quvurlar, Karbüratörler igna, disklar, kimyo sanoatining turli elementlarni ishlab chiqarish uchun juda zarur. temir yo'l, paqir, Caterpillar transport uchun relslar - bularning barchasi uchun asosida eskirish-chidamli çelikler bo'ladi. murvat, vida va avtomat eritmalar ishlatiladi o'xshash ob'ektlar ommaviy ishlab chiqarish. buloq etarlicha elastik va ishonchli bo'lishi kerak. Shuning uchun, ular uchun moddiy bahor po'lat hisoblanadi. Bu sifatini oshirish maqsadida uni yanada Chromium, molibden aralashgan bo'ladi. muayyan xususiyatlari majmui bilan barcha maxsus eritmalar va çelikler ilgari rangli metallar ishlatiladi buyumlar xarajatlarni kamaytirish mumkin.
Similar articles
Trending Now