Operation va tegirmonda

tegirmon operatsiyalar qismlar texnik-jismoniy xususiyatlari, shunday qilib, ularning ishchi hayotini uzaytirish, bitim keskinleştirdiğini. operatsiya va dizayn element tabiati bilan belgilanadi tanlov bo'lgan bunday chora-tadbirlarni amalga oshirish uchun ko'plab yondashuvlar mavjud. Zichlik, hamma yoq eskirish asosan asosida, uning tuzilishi bog'liq bo'lgan master tanlaydi va texnik rejimlar.

Masalan, yuqori tezlikdagi yoq silliqlash qismlari tanlash usuli old yuzasi eskirish tomonidan hidoyat. Boshqa tomondan, orqa yuzasida to'xtatuvchidir charxlash shaklidagi elementlar uchun ko'proq mos keladi. Shuning uchun, u qayta ishlash texnikasi to'g'ri tanlash qiladi tezkor omillar iloji boricha hisobga olish muhim ahamiyatga ega.

navlari kurak

Bunday elementlar keng foto, makinalarında, Ship kesish, tegirmon mashinalari va boshqa mashina vositalari uchun qismlari qayta ishlash ishlatiladi. Odatda, bu yog'ochni qayta ishlash uskunalari, kabi bo'lsa-da, metall ish qismlarini bilan ishlash tafsilotlar bor. hajmi, shakli va maqsadi turli Mills.

Umuman olganda, u unsurlarning ikki turkum ajratilgandir - limiti va milya o'rnatilgan. birinchi maxsus tokcha mil sobit bir inju ega bilan ifodalanadi. Ikkinchi guruh Maqolalar ularni ish mil yopishib imkonini beradi va xavfsiz biriktirib, bir markaziy oraliqni bor. Shunga ko'ra, kurak bunday keskinlik operatori uchun komponentlar bilan ishlashda qulaylik emas, balki so'z, yuqori sifat darajasida bilan ajralib turadi. Shaft-o'rnatilgan elementlar murakkab, yaxlit va modulli bo'lishi mumkin.

Bu guruhda bir xususiyati bir necha qismdan bir kesish vositasi yanchish shakllantirish imkoniyati hisoblanadi. Bundan tashqari, qiymat qayd tayyorlangan va bir parcha mumkin end tegirmonda, toifasi hisoblanadi. Elementlari ajratiladi va sifatli yordam ishlov berish amalga oshirish. Shunday qilib, yordam yuzasi bilan charxlash kurak bazasi burchak parametrlarini saqlab qolish uchun old ishlab chiqarilmoqda.

kurak ta`minlash

yuqori kuch qotishmalari kurak, uzoq operatsiya vaqtida ishlab chiqarishda foydalanish qaramay, ishqalanish va yuzlari deformatsiyalari olib keladi. Vaqt kiyiladi elementlar o'zlashtirildi, lekin master ishlash muddati tugaguniga qadar xizmat chora-tadbirlar yordamida batafsil xususiyatlarini qayta tiklash mumkin. Bu kurak charxlash faqat sifatli ish bilan ta'minlash, shu geometriya bilan ta'minlash emas, balki yodda tutishimiz muhim ahamiyatga ega. Bu tartibi, shuningdek, jamoa xarajatlarini kamaytirish, qarshilik elementi oshiradi. Lekin bu har qanday vosita bu tarzda tiklanishi mumkin degani emas.

Technology to'liq yomonlashuvi bir davlat uchun vositasi olib tavsiya etilmaydi. Ishlab Mills Muayyan element uchun chegara bor, texnik va operatsion qadriyatlar markalash ko'rsatilgan va chiqib ketish Yon bartaraf keyin qayta tiklandi mumkin emas.

Texnik qo'llab-quvvatlash charxlash jarayoni

chida bilan jihozlangan maxsus tegirmon mashinalari 24 000 rpm. / min gacha o'rtacha tezlik bilan charxlash bajarish uchun ishlatiladi. ularning xo'jayini ustida ish boshlashdan oldin to'xtatuvchidir muvozanat holga keladi. dinamik va statik - Bu ikki yo'l bilan amalga oshirilishi mumkin. Birinchi holda, tartibi muvozanat kuch beradi nafaqat maxsus mashina, amalga oshiriladi, lekin on aylanish davomida qoldiruvchi bo'yicha harakat. Bu metod charxlash metall kurak amalga oshiriladi hollarda ayniqsa bog'liq.

statik usul muvozanatda saqlab turish uchun dastgohlar qoldiruvchi faqat bir muvozanat kuch talab qiladi. Bu ikki gorizontal pichoqlar-qo'llanmalar tashkil topgan qurilma bilan muvozanat keyin element, ramka himoyalangan. To'g'ridan-to'g'ri maxsus yuqori aniqlikdagi jihozlash bo'yicha amalga oshiriladi bileme.

Machines ikkala qo'lda va avtomatik nazorat jalb turli konfiguratsiyalar mavjud. Ushbu turdagi barcha birliklari uchun umumiy kerak iborat chiziqli konlarni ishchi sirtini rahbarlik uchun. Bu qurilish yechim, odatda, 0.005 mm bo'lgan aniqlik bilan, elementning yuqori aniqlikdagi harakatini erishish imkonini beradi.

Uskuna talablar

yuqori sifatli tegirmonda ta'minlash uchun, u faqat vazifa uchun to'g'ri uskunalar foydalanish kerak emas, balki to'g'ri tayyorlash uchun. Avvalo chida uskunalari erkin aylantirmoq, etarli tebranishi ega va eng kam stavkalari urishini joylashtirish kerak. Bundan tashqari, ekin kechiktirmasdan va minimal bo'shliqlar bilan dizayn tomonidan taqdim barcha yo'nalishlarda barqaror bo'ladi. katta ahamiyatga ega qo'rg'oshin burchakka o'rnatilgan etiladi - bu variant ham yuqori aniqlik bo'lishi kerak. Misol uchun, avtomatlashtirilgan mashinalar ustida amalga, va charxlash qopqog'i, aylanma truba muayyan o'q nazari va qatron o'rnatish o'z ichiga oladi. g'ildirak silliqlash ishlatiladigan bo'lsa, bu tufayli operatsiya a'zosi aniq yashashi uchun ishlab chiqarilmoqda xavfsiz amal va o'zgarishi markalari chida, ta'minlash muhim ahamiyatga ega.

end tegirmonda davolash

ko'pincha umum-silliqlash jihozlash bo'yicha qo'lda amalga ishlash terminali elementlarni amalga oshirish. aylanma tish bilan Odatda, bunday texnikasi yangilanadi vosita ishlashi. Ko'p jihatdan, oxiri tegirmonda charxlash doira orqali shunga o'xshash yangilash silindr tegirmon kosani eslaydi. Bu joy markazida bir uchi tegirmon o'rnatish jalb bitimlar amal qiladi. Kabi silliqlash yarim avtomat modellari haqida amalga oshiriladi. Bu holda, 14, 50 mm, diametri oqibati tegirmon xizmat mumkin. Bu ishlash orqa va old yuzasi uchun munosib bo'lsa.

oxiri tegirmonda bileme

yasalgan chiqib ketish yuqori tezlikda po'lat, karbid plitalari bilan taqdim shuningdek, ayrim elementlar, yig'ilgan o'tkir. piyola, silliqlash g'ildirak charxlash Xulosa orqa yuzasi qaragan vositasi. orqa tekislik elementning ikkinchi tomonida bir xil operatsiya oldidan uning o'tkir dam gorizontal holatda duch kelgan, shuning birinchi to'plamidir. Shundan so'ng, hamma yoq gorizontal o'qi qaytarilur, va u vertikal tekislikda burilmagan bilan. tutashuv farqli o'laroq, ushbu holatda, ish qismini bir necha marta amalga oshiriladi holatda o'zgarishini oxiri tegirmonda bilemekte amalga oshiriladi. old tish yuzasi bilan ishlash periferik tomonida atrofida silliqlash g'ildirak yoki diskda oqibati plastinka qismi bo'lishi mumkin.

disk tegirmonda bilan ishlash

orqa asosiy sirt davolash disk elementlarga kubogi atrofida amalga oshiriladi. Yordamchi orqa yuzasi gorizontal chiqib ketish qirralarning teskarisini, ya'ni, oxirgi tegirmon bilan o'xshashlik tomonidan amalga oshiriladi. Bu, ayniqsa, vositasi, bunday end tishlarini ishlash qayd etildi. yuqoriga qarab yo'naltirilgan atıştılar qayta, shunday qilib, bu holda, o'tkir g'ildiraklar charxlash old yuzasida amalga oshiriladi. Bu nuqtada juda Shu tegirmon vertikal o'rnini olishi kerak. elementning o'qining qiyalik burchagi yirik chiqib ketish tomonlarini vertikal holatda muvofiq bo'lishi lozim.

yog'och kurak xususiyatlari charxlash

end armatura, odatda, yaxshi Diamond Bar bilan, maxsus uskunalar holda bilenirler. hamma yoq chuqur chuqurchaga ega bo'lsa, ish stoli chetiga Bu element yoki qoldiqlarini yoki to'ldiruvchi vositasi sobit. sobit bar ustida ishlab chiqarilgan tegirmon kiritish. qayta ishlash blokda davomida vaqti-vaqti bilan suv bilan ho'llangan. tartibi tugagach, master diqqat yuvib va mahsulotni quriydi. silliqlash chetiga old yuzalar firibgar bo'ladi, deb, lekin vositasi diametri kamaygan. hamma yoq bir hidoyat daxli bor bo'lsa, u operatsiya davom keyin olib tashlash va birinchi zarur. vayron to'shakda bilan birga yog'och uchun kurak va keskinlik element olib kelishi mumkin, aslida. Bu maxsus hal qiluvchi yordamida yog'och smola qoldiqlari dan asboblari tozalash uchun ham zarur bo'ladi.

metall uchun to'xtatuvchidir charxlash xususiyatlari

Bunday elementlar kam tarqalgan va tayyorlash kam harakat talab qiladigan bir vaqtning o'zida bo'ladi. Qayta ishlash g'ildiraklar mos Teranlik silliqlash orqali amalga oshiriladi. Shu bilan materiallari, xususan, u ishlatish keng tarqalgan, turli xil bo'lishi mumkin olmos g'ildiraklari, an'anaviy yoki oq zımparadan ishlov berilgan, shuningdek qismlar. Agar vositasi po'latdan yasalgan metall, Tugatish tegirmonda rejangiz, u aynan elektrokorundovye mashinalarga tanlash tavsiya etiladi. oliy bajarish mahsulotlar uchun elborovye doiralari foydalanish talab etiladi. Eng ham samarali va samarali qismlari kremniy karbid qildi silliqlash. Ular qattiq metall qilingan kurak texnik xizmat ko'rsatish uchun ishlatiladi. abraziv ish soğutmalı, oldin, operatsiya davomida yuqori issiqlik valentlik salbiy doira tuzilishini ta'sir qilishi mumkin.

tegirmonda yordam ishlash

u kesish a'zosi barqarorligini oshirish va sirt pürüzlülüğünü kamaytirish uchun zarur bo'lgan paytda Relivied elementlar bu holatlarda ishlatiladi. lamel, yig'ma profil bileme keyin to'liq ish tafsilotlari o'zining original parametrlarini saqlab funktsional qirralarning, shunday qilib, Dents yordam, hamma yoq old yuzasi qayta. kabi tegirmonda qat'iy belgilangan moyillik burchak muvofiq amalga. qayta ishlash elementlar holda doimiy ponasimon burchak ostrozatochennyh darkor.

to'xtatuvchidir mashq

Aslida, bu operatsiya asosiy keskinleştirme davomida olingan natija tuzatish uchun mo'ljallangan. Odatda, debug ish qirralarning bilan keskinlik burchagi freze moslashtirish uchun zarur bo'lganda pürüzlülükten yoki hollarda optimal ishlashini ta'minlash maqsadida amalga oshiriladi. Juda keng tarqalgan metod abraziv va olmos oxirgi. Birinchi holda u, mayda donali kremniy karbid g'ildiraklar foydalanishni taxmin qilinadi, ikkinchisi esa - Bakalit asosida olmos disklar. Har ikki texnikasi imkon karbid vositalari bilan, boshqa narsalar orasida, bilan shug'ullanish imkonini beradi.

Sifat nazorat charx bo'ladi

master tekshirish jarayonida texnik talablarga muvofiqligini yuzalarga kesish geometrik parametrlarini baholaydi. Xususan, runout qoldiruvchi tomonidan belgilanadi, va pürüzlülükten darajasi o'tkir yoki samolyotlar olib keldi. bevosita ish joylarida nazorat qilish parametrlari yilda yordamchi uskunalar bilan foydalanish mumkin. end tegirmon charxlash yog'och materiallar tomonidan amalga Misol uchun, agar, professional ish yuzlarida yuritadigan o'lchash mumkin. Buning uchun, kimning tortilgan bir boshq shaklida taqdim bir Protractor, foydalaning. Maxsus o'lchash asboblari boshqa parametrlar baholash uchun ishlatiladi, yana, ularning ko'plari geometrik tegirmon ma'lumotlar tekshirish qaratilgan.

xulosa

kesish asbobi ishlash uchun ehtiyoj, hatto yuqori texnologiyalar asrida saqlanadi. Bu borada faqat o'zgarishi tegirmon mashina nazorat qilish tizimlari edi. Blankalar bilan davolash jarayonini optimallashtirish uchun avtomatik qurilma bor edi. Biroq, burg'ulash, bit charxlash freze, bit va boshqa ishlab chiqarish metall elementlar hali abraziv yordamida amalga oshiriladi. Albatta, u erda qismlar geometriya tiklash uchun muqobil texnologiyalar, lekin undan keng tarqatish gapirish kerak emas. Bu issiqlik effekti bilan ta'minlash, lazer texnologiyalari, gidrodinamik mashinalari va inshootlar amal qiladi. iqtisodiy sabablarga ko'ra o'z rivojlanish, bu bosqichda, ko'plab korxonalar hali keskinleştirme an'anaviy usullarini afzal.