Alaşımlı metallar: Sharh va ariza xususiyatlari ro'yxati

rivojlantirish takomillashtirish bilan belgilangan. progressiv xususiyatlari bilan materiallari yordamida ishlab chiqarish va maishiy foydalanish imkoniyatlarini yaxshilandi. Bu, ayniqsa, katkılı metall. Ularning xilma-xilligi tuzatish imkoniyatlar miqdor va sifat tarkibini belgilanadi qotishma elementlarning.

Tabiiy-qotishma po'lat

Birinchi qarindoshlari farqli xususiyatlarga ega, uning erigan temir, tabiiy-katkılandırma edi. eritildi, tarixdan ilgarigi meteorit temir nikel miqdorda oshdi joylashtiring. Bu qadimiy Misr qabrlar 4-5 ming miloddan topilgan. e., Dehli shahrida shu arxitektura yodgorligi Qutab minora (V c) qurilgan. temirdan Yaponiya guldor qilich, molibden to'yingan va Damashq po'lat zamonaviy yuqori tezlikda xos tungsten o'z ichiga oladi. Bu metallar, ba'zi joylardan qazib edi ruda edi.

zamonaviy ishlab chiqarish qotishmalarni ularning xususiyatlari va xususiyatlari o'z aksini topgan metall va noruda kelib chiqishi tabiiy komponentlar, o'z ichiga olishi mumkin.

tarixiy yo'l

doping rivojlantirish uchun asos XVIII asrda Evropada po'lat uchun asos jiddiy erish usuli tashkil etilgan. Damashq va Damashq po'lat eritish uchun, shu jumladan, qadimiy marta ishlatilgan potalar, yanada ibtidoiy versiyada. 18 asrning boshlarida, texnologiyalar sanoat miqyosida yaxshilash va boshlang'ich materiallar tarkibi va sifatini rostlash uchun ruxsat etilgan.

• yana va yana yangi kimyoviy elementlar bir vaqtda ochilishi, eksperimental metallurgiya tajribalar tadqiqotchilari surib.
• Temir sifatiga mis salbiy ta'siri.
• 6% temirni o'z ichiga olgan ochiq mis.

Tajribalar volfram, marganets, titan, molibden, kobalt, krom, platina, nikel, alyuminiy, va boshqalar po'lat qotishmasidan miqdoriy va sifat jihatdan ta'siri nuqtai nazaridan amalga oshirildi.

po'lat birinchi sanoat ishlab chiqarish XIX asrning boshida tashkil etilgan, marganets aralashgan. Bu, shuningdek, eritish bo'yicha Bessemer jarayonining bir qismi sifatida 1856 yildan buyon ishlab kelmoqda.

doping xususiyatlari

Zamonaviy xususiyatlari har qanday tarkibi alaşımlı metallarni eritib imkonini beradi. Ushbu texnologiya asosiy tamoyillari:

1. Ular joriy va maxsus har bir mazmuni 1% dan ortiq bo'lsa, qotishma xodimlari faqat hisoblanadi.
2. Oltingugurt, vodorod, fosfor ko'rib aralashmalar. fosfor - noruda kiritmalari Bor, azot, kremniy, nodir sifatida ishlatiladi.
3. Volume doping - metallurgiya sanoati ichidagi erigan moddaning ichiga komponentlarini joriy etish hisoblanadi. yuzasi yuqori haroratlarda yuzasi qatlam diffuziya qondirish zarur kimyoviy elementlarni bir jarayon.
4. qo'shimcha jarayonida, materiallar "bola" kristal tuzilishi o'zgartirish. Ular yaratish yoki don mexanik aralashmasi yaratish, yechimlari kirib va metall va noruda tuzilmalar chegaralarini joylashtiriladi bartaraf mumkin. Katta rol Bu yerda bir-biriga elementlarning o'lchamlari darajasiga o'ynadi.

qotishma komponentlar

umumiy tasnifi ko'ra, barcha metallar qora va rangli bo'linadi. qora temir, xrom va marganets o'z ichiga oladi. Rangli engil (alyuminiy, magniy, kaliy), og'ir (nikel, rux, mis), ezgu (platina, kumush, oltin), olovga chidamli metallar (volfram, molibden, vanadiy, titan), o'pka, nodir er va radioaktiv bo'linadi. qotishma tomonidan metallar, engil og'ir, ezgu va refrakter rangli va qora bir muhim turli ichiga oladi.

Bu elementlarning nisbati va oxirgi past-qotishmasidan (3%) bo'linadi bazasi metall Massey, srednelegirovannye (3-10%) va yuqori (10% dan ortiq) qarab.

alaşımlı çelikler

Texnologik, jarayon to'g'ri bo'ladi. oralig'i juda ham keng. Quyidagi çelikler uchun asosiy vazifalari:

• quvvatliroq oshirish.
• Ishlab chiqilgan issiqlik ishlash natijalari.
• chirish qarshilik, issiqlik qarshilik, issiqlik qarshilik, issiqlik qarshilik, agressiv operatsion shartlariga qarshilik, xizmat hayotida o'sish.

Cr, Mn, V, V, TI, miloddan avvalgi, va rangli Al, Ni, Cu o'z ichiga qora qotishma va refrakter metallar, - asosiy komponentlar.

Chromium va Nikel - mehnat sharoitlari yuqori harorat va zarba yuklarining (15H5) bilan xarakterlanadi zanglamas po'latdan (X18H9T) va refrakter, belgilab asosiy komponentlar. bir miqdorda qadar 1,5% va sürtünmeli buyumlar uchun ishlatiladi (15HF, SHH15SG)

Marganets - eskirish-bardoshli çelikler (110G13L) asosiy tarkibiy qismi. Kichik miqdori, deoksidasyon targ'ib fosfor va oltingugurt kontsentratsiyasini kamaytirish.

Silicon va vanadiy - muayyan oshdi egiluvchanlik miqdori va buloqlardan (55S2, 50HFA) ishlab chiqarish uchun ishlatiladi elementlari.

Alyuminiy katta elektr qarshilik (H13YU4) bilan temir uchun mos keladi.

barqaror yuqori tezlikda vositasi volfram mazmuni bir muhim xususiyati çelikleri (P9 R18K5F2). ancha samarali va chidamli bir xil uglerod po'lat vositasi ortiq ishga, bir ma'lumotdan metall uchun alaşımlı burg'ulash.

kundalik foydalanishda alaimli temir. Bir vaqtning o'zida doping usullari sifatida olingan ajablanarli xususiyatlari bilan atalmish qotishmalarni ma'lum. Shunday qilib, "yog'och po'lat" o'zining yuksak issiqlik o'tkazuvchanligi, yog'och uchun xarakterli bo'lgan belgilaydi 1% xrom va 35% nikel o'z ichiga oladi. Diamond ham olmos o'xshash ayniqsa mustahkam qilib xarakterlaydi 1,5% uglerod, 0,5% xrom va volfram 5%, o'z ichiga oladi.

temir doping

Quyma temir Çelikler (2,14 dan 6.67% uchun) muhim uglerod tarkibi, yuqori qattiqlik va chirish qarshilik, lekin kam kuch farq qiladi. xususiyatlari va namoyish ilovalar turlarini kengaytirish maqsadida, bu Chromium, marganets, alyuminiy, kremniy, nikel, mis, volfram, vanadiy bilan katkılandırma bo'ladi.

po'lat uchun nisbatan ancha murakkab jarayon - tufayli temir moddasi va uning doping maxsus xususiyatlariga. komponentlarini Har unda uglerod shakllari konvertatsiya ta'sir qiladi. marganets mustahkamligi yaxshilaydi grafit "o'ng", shakllanishiga hissa beri. Boshqa uglerod Kirish, shuningdek, bo'sh davlat o'tish, temirni beyazlatma va uning mexanik xususiyatlarini kamaytirish ta'siri bor.

qotishma elementlarning eng bu darajada ancha yuqori bo'ladi, holbuki texnologiyasi, (1000? C gacha o'rtacha) past erish harorati murakkab.

Eng samarali temir murakkab qotishma uchun. Shu bilan birga, siz, to'qimalarining segregatsiya ehtimolini oshirish kamchiliklarini tashlab xavfini xafa qilma o'ylab ko'rish kerak. elektromagnit va ko'proq samarali jarayonini amalga oshirish uchun kirish Tandir. qadamning Majburiy natija yuqori sifatli issiqlik davolash usuli hisoblanadi.

Chromium quyma dazmollar qarishi va zanglashdan (CHH3, CHH16) yuqori eskirish qarshilik, kuch-quvvat, issiqlik qarshilik, qarshilik bilan ifodalanadi. Ular kimyoviy mashinasozlik va metallurgiya asbob-uskunalarni ishlab chiqarish ishlatiladi.

kremniy aralashgan quyma temir, agressiv kimyoviy birikmalar ta'siri yuqori korozyon qarshilik va qarshilik bilan ifodalanadi qoniqarli mexanik xususiyatlari (CHS13, CHS17) da. kimyoviy asbob, quvur va nasoslar shakli qismlari.

juda murakkab qotishma misol o'tga chidamli quyma dazmollar bo'ladi. Ular bunday Chromium, marganets, nikel, ularning tarkibi va qora qotishma metallarni o'z ichiga oladi. turbinalar, haydaydi, motorlar, kimyo sanoati uskunalari (CHN15D3SH, CHN19H3SH) qismlari - Ular yuqori korozyon qarshilik bilan ifodalanadi, yuqori ta'sir sharoitida yuqori stress qarshilik va qarshilik kiyish.

Muhim tarkibiy qismi boshqa metallar, qotishma ortadi tashlash xususiyatlari bilan bir majmua ishtirok mis, deb.

mis qotishma

Bu uning sof shaklda ishlatiladi va asosiy va qotishma elementlarning, mis, bronza, nikel, kumush va boshqa nelziybery nisbati qarab turli bo'lishi mis qotishmalari topgan.

Toza mis - rux qotishma - katkılandırma emas. Bu qotishma tarkibini o'z ichiga oladi, agar rangli metallar , ma'lum bir miqdorda - uni ko'p komponentli hisoblanadi. Bronza - boshqa metall komponentlar bilan eritmalar, bo'lishi mumkin qalay yoki tunuka o'z ichiga olgan barcha hollarda katkılandırma. Mn, Fe, Zn, Ni, sek, Pb, bo'ling, Al, P, Si foydalanib sifati yaxshilandi.

mis birikmalari kremniy tarkibi, ularning korroziyaga qarshilik, kuch-quvvat va egiluvchanligi yaxshilaydi; qalay va qo'rg'oshin, - sifatli va kimyoviy moddalarga ijobiy xususiyatlarini nisbiy mashina belgilash; nikel va marganets - komponentlar, shuningdek, chirish qarshilik ijobiy ta'sir bor bo'lib Quyon qotishmalar deb atalmish; texnologiya - temir mexanik xususiyatlarini va rux yaxshilaydi.

Ular simlar turli, quvurlar va issiqlik değiştiriciler, mashinasozlik va apparat qurilishida, kimyo uskunalar uchun muhim komponentlar ishlab chiqarish uchun bir ma'lumotdan ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo sifatida elektr muhandislik ishlatiladi.

alyuminiy doping

bir to'qima yoki erishtirdi qotishmalari sifatida ishlatiladi. mumkin bo'lgan variantlar barcha CR, Mg, Zn, CO, Cu, Si yordamida katkılandırma bilan, deb atalmish silumins kremniy bilan bir tarkibdan - katkılandırma metallar uning asosi mis, marganets, yoki magniy (Dural, va boshqalar), ikkinchi aralashmalari.

Mis, materiallar oshiradi; Silicon - o'zgaruvchanlik va sifatli tashlash xususiyatlari; Chromium, marganets, magniy - kuch, qayta ishlash xususiyatlarini va bosim mashina korozyon qarshilik yaxshilash. Shuningdek qarish va tajovuzkor operatsion shartlariga qarshilik hissa qotishma xodimlari B, Pb, Zr, TI, bi qabul qilinishi mumkin, deb.

Temir - kiruvchi butlovchi, lekin aluminiy folga ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan kichik miqdorda. Silumin mashinasozlik muhim qismlarini va uya tashlash uchun ishlatiladi. Dural va alyuminiy asosidagi eritmalar urgani - aviasozlik, kemasozlik va mashina ichida kuch tuzilmalari, shu jumladan, Hull elementlar, ishlab chiqarish uchun muhim xom ashyo.

Alaşımlı metallar kabi boshlang'ich material nisbatan, mexanik va texnologik xususiyatlarini yaxshilandi o'sha kabi sanoatning barcha sohalarida ishtirok etmoqda. qotishma elementlarning va zamonaviy texnologiyalarni imkoniyatlari qator ilm-fan va texnologiyalar sohasidagi imkoniyatlarini kengaytirish, turli o'zgartirishlar qilish imkonini beradi.